ブリスター包装における PVC シートの一般的な問題とその回避方法 - 知識

PVC シートは、医薬品、医療機器、食品、消費者製品のブリスター包装に最も広く使用されている素材の 1 つです。熱成形性、透明性、費用対効果が優れているため、人気があります。-

しかし、PVC シートの品質や加工条件が適切に管理されていない場合、ブリスターの形成やシールの際にさまざまな問題が発生する可能性があります。これらの問題は、包装の外観に影響を与えるだけでなく、密封不良、製品の不良品、生産コストの増加につながる可能性があります。

以下に、ブリスター包装における最も一般的な PVC シートの問題とその防止方法を示します。-

1. 不十分な熱成形 (不完全または不均一な成形)

PVC シートは空洞を完全に形成できず、その結果、浅い膨れ、不均一な肉厚、または歪んだ形状が生じます。

成形後に角や深絞り領域の周囲に白いストレスマークや曇りが現れ、製品の外観に影響を与えます。{0}

ブリスターはシール強度テストに合格しないか、アルミホイルや蓋材から層間剥離が発生します。

PVC シートは、成形中または保管後に黄変したり、透明度を失ったりして、店頭での魅力が低下します。

完成したブリスターには目に見える表面欠陥が現れ、外観上の不合格につながります。

ブリスターキャビティは形成後に収縮、反り、または変形し、充填またはシール中に問題を引き起こします。

ブリスター包装の問題の多くは、機器が原因ではなく、PVC シートの品質が一貫していない、または材料の仕様が一致していない。適切な PVC 配合を選択し、安定した加工パラメータを維持し、信頼できるサプライヤーと協力することが、生産の中断や品質の問題を回避する鍵となります。

で揚州金豊新材料有限公司、私たちは製造します医薬用PVCフィルム。安定した原材料、高度な押出ライン、厳格な品質管理により、当社はお客様が一貫した成形パフォーマンス、信頼性の高いシーリング、高い視覚的鮮明度を達成できるよう支援します。

今すぐお問い合わせください材料の選択について話し合ったり、サンプルをリクエストしたり、用途に合わせた技術サポートを受けたりすることができます。