ちょっと、そこ！私は真空形成のための厳格なPETGシートのサプライヤーです。今日、私は真空形式のリジッドPETGシートの寸法精度を改善する方法についておしゃべりしたいと思います。
まず、PETGが何であるかを理解しましょう。 PETG、またはポリエチレンテレフタレートグリコール修飾は、真空形成に非常に人気のある熱可塑性ポリエステルです。それは、その明確さ、靭性、および処理の容易さで知られています。私たちの真空形成のための剛性PETGシート多くの顧客がさまざまなアプリケーションに愛する一流の製品です。ボックスパッケージ用のウィンドウのようなPETGシート。
さて、真空形成に関しては、次元の精度が重要です。特定のマシン用の部品を作成している場合でも、完璧にフィットする必要があるパッケージを作成する場合でも、これらの寸法を正しく取得することで、プロジェクトを作成または壊すことができます。それでは、どのようにして、真空形式の剛性ペットシートができるだけ正確であることを確認できますか？
1。材料の選択
開始するPETGシートの品質は、最終的な次元の精度で大きな役割を果たします。提供します透明な剛性PETGシートPEフィルム一貫した厚さと特性を持つように慎重に製造されています。シートの全体に均一な厚さがある場合、真空形成プロセスで均等に形成される可能性が高くなります。
フォーミング中に不均一なストレッチにつながる可能性があるため、厚さの変動を持つPETGシートを使用したくありません。この不均一なストレッチは、形成された部分の最終寸法に違いを引き起こす可能性があります。したがって、私たちのように、信頼できるサプライヤーから常に高品質のPETGシートを選択してください！
2。pre-加熱
適切な暖房が不可欠です。 PETGは、真空形成に十分に柔軟になるためには、適切な温度範囲に加熱する必要があります。加熱が少なすぎると、シートが適切に伸びることはなく、完全に形成されていないか、しわがある部品になってしまう可能性があります。一方、過熱すると、シートが垂れ下がったり、劣化し始めることさえあります。これは間違いなく寸法の精度を台無しにします。
PETGシートを均等に加熱できる優れた暖房システムを使用することをお勧めします。これには、赤外線ヒーターまたは熱気オーブンの使用が含まれる場合があります。さまざまなグレードのPETGが異なる最適な加熱温度を持っている可能性があるため、使用している特定のPETGシートのメーカーのガイドラインに従ってください。
3。金型デザイン
真空形成に使用する金型は、もう1つの重要な要素です。金型は、部品の最終寸法を念頭に置いて設計する必要があります。適切な形状とサイズが必要であり、金型の表面仕上げも最終製品に影響を与える可能性があります。
設計された金型には、それがあなたの部分が必要なものであれば、滑らかな表面と鋭い角があります。また、真空形成プロセス中に空気が逃げられるように適切な換気穴があるはずです。シートと金型の間に空気が閉じ込められた場合、泡や不均一な形成を引き起こす可能性があり、寸法の精度に影響します。
4。真空圧
形成プロセス中に適用される真空圧力の量は重要です。 PETGシートを金型の形状に適合させるのに十分な圧力をかける必要がありますが、それが過度のストレッチまたは歪みを引き起こすほど多くはありません。
理想的な真空圧は、PETGシートの厚さ、金型の複雑さ、および部品のサイズによって異なります。特定のアプリケーションに最適な圧力を見つけるために、テストを行う必要があるかもしれません。一般的に、より低い圧力から始めて、徐々にそれを増やすことで、より良い結果を達成するのに役立ちます。
5。冷却
真空形成が行われた後、部品の形状を設定し、その寸法精度を維持するには、適切な冷却が必要です。迅速な冷却は、PETGシートに内部ストレスを引き起こす可能性があり、これが時間の経過とともに反りや縮小につながる可能性があります。
制御された冷却プロセスを使用するのが最善です。金型のファンや冷却チャネルを使用して、部品をゆっくりと均等に冷却できます。これは、内部ストレスを緩和し、部品が意図した寸法を保持することを保証するのに役立ちます。
6。投稿 - 処理
時には、真空形成プロセスですべてを正しく行った後でも、目的の次元精度を実現するために、いくつかの投稿処理を行う必要があるかもしれません。これには、形成された部分のエッジを正確なサイズにトリミングするか、CNCマシンを使用してマイナーな調整を行うことが含まれます。
ただし、生産に余分な時間とコストを追加するため、ポスト処理を最小限に抑える必要があることに留意してください。目標は、真空形成プロセス自体の間に寸法をできるだけ正確にすることです。
7。品質管理
材料の選択からポストまでのプロセス全体を通して、処理まで、品質管理が不可欠です。形成された部分の寸法を定期的に測定するためのシステムを整備する必要があります。これには、キャリパー、マイクロメートル、または測定機の調整（CMM）を使用することが含まれます。
生産のさまざまな段階で寸法を確認することにより、問題を早期に特定し、必要に応じて調整を行うことができます。寸法が一貫して特定の方法でオフになっていることに気付いた場合は、問題の原因を把握するために、プロセスのステップを調べることができます。
結論として、真空の寸法精度 - 形成された剛性PETGシートは、マルチステッププロセスです。慎重な材料の選択、適切な暖房、ウェル設計金型、適切な真空圧力、制御された冷却、適切なポスト処理、および厳格な品質管理が含まれます。
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参照
- プラスチックテクノロジーハンドブック。このハンドブックは、PETGとその処理方法を含むさまざまなプラスチック材料に関する詳細な情報を提供します。
- ベストプラクティスを形成する真空ガイド。これらのガイドは、高品質の真空 - 形成された部品を達成するための実用的なヒントとテクニックを提供します。